国内氨基模塑料行业状况
氨基模塑料俗称电玉粉,是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等,经过一定塑化工艺制成。由于原料价格低廉,生产工艺简单,环保易解决,制品色泽鲜艳,外观光滑,无臭无味,具有自熄及耐电弧性,耐热、阻燃、低烟,制品尺寸稳定,电绝缘性好和容易着色等优点,因而广泛用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿等行业(特别是密胺塑料)。氨基模塑料的品种繁多,按树脂类型分脲醛模塑料(UF)、脲三聚氰胺甲醛模塑料(UMF)、三聚氰胺甲醛模塑料(MF)3大类,按填料种类分为α-纤维素和玻璃纤维2类,按加工方法分为模塑料和注射料2类。
1 国内生产工艺及发展
早在1920年德国BASF就已经开始氨基树脂的研究。1922年英国BIP公司第1个有了工业产品(BEETLE),氨基模塑料发展至今已有80年的历史。美国、日本、西欧等先进国家已逐渐把这一古老的塑料产品转移到发展中国家生产,尤其是中国。
中国最早生产氨基模塑料的工厂是上海天山塑料厂,1957年从前苏联引进生产技术,然后逐渐工业化生产。经过40多年的发展,在工艺和设备上都得到了改进。
目前氨基模塑料的生产工艺路线有2条,一条是大多数国家所采用的湿法路线,另一条是瑞士BUSS公司创造的BUSS法。湿法路线是:尿素(三聚氰胺)和甲醛在反应釜内首先生成树脂,然后把填料及其他辅料在捏合机内和树脂混合,再在干燥器内干燥,然后粉碎、球磨、过筛成最后成品。而BUSS法只有2步:尿素和甲醛在反应釜内反应,然后在高速混炼机内加入其他填料和树脂,高速混炼脱水即直接得粒状产品。这2条工艺都相当成熟,但以第1条路线为主。
国内目前的生产设备已逐渐与国外接近,干燥器由原来的厢式烘箱发展到现在的网带烘箱,自动化程度高,产量大,易于控制。粉碎机也由锤片式发展为水冷式高速万能粉碎机,球磨机已模仿国外采用水冷式,衬壁已从原来的10cm改为3-4cm的瓷衬,球磨机的排列也有并联和串联2种方式,使产量大大提高、降低工人的劳动强度。为了使树脂到捏合机的时间缩短,已经减少了树脂储槽,将捏合机容量从500dm3改为1500dm3,使每一反应釜的全部树脂正好放入1500dm3的捏合机内,保持使用的树脂是新鲜的。聚合度为1-3,分子质量只有20-30,有利于纸浆的浸渍,也有利于纸浆中的羟甲基和树脂中的羟甲基反应。目前1条生产线产量已从原来的2kt提高到4kt。车间内除尘与通风都作了较大的改进,使车间粉尘与废气达到环保要求。
1)配方的改进。我国现有氨基模塑料生产厂家约40余家,配方几乎都一样,来源于40年前的前苏联,各个企业都没有大的创新。所以产品的技术水平、质量、性能大同小异,虽然都符合一定的标准,但都是低标准,特别是外观(光洁度,鲜艳性)和国外先进水平有较大的差异。最直接的表现是我们制件的外观不鲜艳,不光亮,制品的价格低。另外,我们生产的模塑料的填料质量分数低(约25%),因此强度低,容易引起制件的开裂或破损。尤其是生产的麻将牌容易引起破损。当然填料含量低生产容易掌握,流动性不易丧失。
2)设备的改进。我们现在生产设备,模仿的多,独立设计的少。设备性能、效率、寿命比较差。尤其是自动化控制方面更有待改进。如干燥器的风量,蒸汽的控制都是人工操作,而国外先进的干燥器已实现全自动化,干燥温度恒定在80℃,产品质量可以保证,尤其是流动性。由于我国的颜料质量尚不稳定,干法着色还不是很成功,仍需要人工翻料的厢式干燥器(俗称土烘箱)来生产彩色粉。我国现在的土烘箱基本形式和原理还是几十年前的老样子。
总之,国内氨基模塑料在工艺和设备上还有许多不足,需要不断创新,提升氨基模塑料的技术水平。
2 国内生产和发展状况
我国是世界上氨基模塑料第1生产大国,总产量约150kt,我国氨基模塑料主要生产厂家见表1。
表1 中国氨基模塑料主要生产厂家一览表
编号 |
生产单位 |
1 |
上海天山塑料厂 |
2 |
常熟市东南塑料有限公司 |
3 |
广东榕泰集团公司 |
4 |
宜兴市运通化工实业公司 |
5 |
浙江万安塑料有限公司 |
6 |
温州拓博塑料制品有限公司 |
7 |
广东顺德恒兴化工公司 |
8 |
浙江嘉善绿源化工有限公司 |
9 |
福建沙县宏光塑料有限公司 |
10 |
江苏姜堰市张甸密胺粉厂 |
1l |
金坛市城西塑料厂 |
12 |
建瓯市建业塑料有限公司 |
13 |
吴县渭塘电讯器材厂 |
14 |
如臬市环西脲醛塑料厂 |
15 |
福建莆田宏耀发展公司 |
16 |
广东南雄金马纤维板制品有限公司 |
17 |
苏州石湖塑料助剂厂 |
18 |
浙江博大塑料有限公司 |
19 |
石狮福春密胺塑料有限公司 |
20 |
南京市京润密胺实业公司 |
21 |
南京联华合成树脂有限公司 |
22 |
厦门第二化工厂 |
23 |
常州庆丰化工集团公司 |
24 |
山东拓博塑料制品有限公司 |
25 |
浙江青田万事达塑料有限公司 |
26 |
溧阳市力强建材化工有限公司 |
27 |
福州一化硫酸化工有限公司 |
28 |
深圳荣生化工公司 |
29 |
广东维宏塑料公司 |
30 |
上海申星塑料厂 |
31 |
南通光远集团如皋红星化工有限公司 |
32 |
漳州信隆科技公司 |
33 |
浙江华澳合成材料有限公司 |
34 |
长春市荣达实业公司 |
35 |
上海冠盛饰品公司 |
36 |
乌鲁木齐石化总厂塑料厂 |
37 |
德清舜博化工有限公司 |
38 |
余姚化工厂 |
39 |
扬州化工厂 |
40 |
郑州木材化工厂 |
41 |
福建三明塑料公司 |
42 |
重庆塑料四厂 |
43 |
溧阳市南渡热固性塑料厂 |
44 |
宁波鸿宇塑化厂 |
45 |
嘉兴胶木粉厂 |
46 |
溧阳市永安热固性塑料有限公司 |
47 |
四川东方绝缘材料股份有限公司 |
48 |
如皋市海亮电器材料有限公司 |
我国脲醛模塑料(UF)主要用于餐具、低压电器和日用品。餐具占85%以上,另有少量粒状料和注射料。
今年我国新增加了6家脲醛模塑料的生产厂,另有几家正在筹备中,有的已经在订购设备。生产能力的扩大意味着竞争更加激烈,利润空间更小,风险也更大。普通模压级脲醛模塑料如果规模不是很大,很难有利润。粒状料和注射料仍有不小的利润空间。
三聚氨胺—甲醛模塑料(MF)主要用于餐具和电器制件。相对与脲醛模塑料,需求量比较小,约占10%。由于技术要求比较高,尤其是制件光洁度,所以国内主要为台湾设在大陆的厂家生产。密胺粉在中国生产是有利润空间的,关键是产品质量的技术水平。如果质量有保证,则有望出口。 |